Vejbevaring

Hydrauliske systemer og udstyr, der udnytter deres fordele ved høj udgangskraft, præcis kontrol, fleksibel betjening og tilpasningsevne til komplekse vejforhold, anvendes bredt i vejvedligeholdelsesindustrien. De dækker hele processen med vejrensning, sygdomsreparation, strukturel forstærkning, inspektion og vedligeholdelse, hvilket væsentligt forbedrer effektiviteten og kvaliteten af ​​vejvedligeholdelsen. Her er de specifikke applikationsscenarier og udstyrsfunktioner:
Vejrensning og grundlæggende vedligeholdelsesudstyr
Hydraulisk drevne vejfejemaskiner
Det hydrauliske system fungerer som "kraftcenter" for fejemaskinen, der styrer rotationshastigheden, løftehøjden på børsteskiven og sugemundstykkets tilpasningsgrad. For eksempel:
Den hydrauliske motor justerer børsteskivens rotationshastighed (trinløst justerbar fra 100r/min til 300r/min i henhold til graden af vejforurening), og den hydrauliske cylinder styrer trykket på børsteskiven for at sikre rengøringseffektivitet for forskellige forurenende stoffer såsom støv, grus og oliepletter;
Den hydraulisk drevne sugeanordning kan generere stabilt undertryk for effektivt at opsamle affald, og højden af ​​sugedysen finjusteres hydraulisk for at tilpasse sig vejens bølger, så man undgår manglende rengøring eller ridser vejoverfladen.
Højtryksrensevogne
Det hydrauliske system driver driften af højtryksvandpumpen (arbejdstryk op til 10-30MPa) og rensearmens multi-retningsbevægelse (teleskopisk og roterende i en vinkel på 180°). For eksempel:
Justering af det hydrauliske flow kan præcist kontrollere vandtrykket til retningsbestemt vask af genstridige pletter (såsom oliepletter og tyggegummi) i døde hjørner som kantsten og bunden af autoværn;
Den hydrauliske cylinder styrer løftningen af ​​rensearmen for at sikre den optimale rengøringsafstand ved forskellige vejhøjder (såsom krydset mellem fortove og hovedveje).
Udstyr til reparation af vejsygdomme
Udstyr til revnebehandling (revneforseglere og riller)
Revneforseglere: Det hydrauliske system driver varmesmeltekedlens røreblade (for at forhindre tætningsmasse i at størkne), asfaltpumpens leveringstryk (justerbar fra 0,5-2 MPa) og placeringen af tætningspistolen. For eksempel, for fine revner 5 mm brede, kan pumpetrykket finjusteres til 0,8 MPa hydraulisk for at sikre ensartet påfyldning af tætningsmidlet uden overløb;
Riller: Den hydrauliske motor driver skærehovedet til at rotere ved høj hastighed (2000-3000r/min), og den hydrauliske cylinder styrer rilledybden (justerbar fra 3-20 mm) for præcist at skære det beskadigede lag rundt om revnerne, hvilket giver en regelmæssig rille til revneforsegling og forbedrer reparationens holdbarhed.
Udstyr til reparation af huller
Små hydrauliske fræsemaskiner: Velegnet til forbehandling af lokale huller, den hydrauliske motor driver fræsetromlen (med et drejningsmoment på op til 500N·m), og den hydraulisk kontrollerede kørehastighed (0-5 km/t) muliggør præcis fræsning af beskadigede områder på 30-100 mm dybe, hvilket undgår skader på omgivelserne;
Varme genbrugsreparationskøretøjer: Det hydrauliske system styrer koordineret temperaturen på varmepladen (ved at justere brændereffekten gennem en hydraulisk proportionalventil), udlægningsskovlens aflæsningshastighed og komprimeringsvalsens tryk (justerbar fra 2-5t). For eksempel ved reparation af huller i asfaltveje realiserer hydraulisk synkronstyring den integrerede drift af "opvarmning-rivning-tilsætning af materiale-komprimering", hvilket reducerer den enkelte reparationstid til mindre end 10 minutter.
Vejstrukturforstærknings- og renoveringsudstyr
Hydrauliske vejfræsemaskiner (små og mellemstore)
Til delvis vejrenovering eller dybdegående behandling af sygdomme (såsom netværksrevner og hjulspor) styrer det hydrauliske system kernehandlinger:
Den hydrauliske motor driver fræsetromlen til at rotere (med et drejningsmoment på 1000-5000N·m), i stand til at fræse asfalt- eller cementveje. Fræsedybden indstilles præcist af den hydrauliske cylinder (0-100 mm) med en fejl på højst ±1 mm;
Det hydraulisk drevne køresystem realiserer trinløs hastighedsregulering (0-8 km/t), og kombineret med fræsedybdesensoren sikrer planhedsfejlen på hele den fræsede overflade er ≤3 mm.
Hydraulisk knusnings- og komprimeringsudstyr
Hydrauliske afbrydere: Installeret på læssere eller specialchassis driver de stemplet til at støde med høj frekvens (1000-2000 gange/min) gennem hydraulikolie (arbejdstryk 63MPa), brækkende huller eller lokalt beskadigede områder på cementveje. Slagkraften kan justeres (5-20t) i henhold til vejens hårdhed for at undgå overdreven skade på basen;
Hydrauliske pladekomprimatorer: Den hydrauliske motor driver komprimeringspladen til at vibrere (frekvens 2000-3000 gange/min) med en komprimeringskraft på 10-30kN, velegnet til hurtig komprimering af basen efter reparation af hullet, hvilket sikrer kompaktheden af ​​tilbagefyldningsmaterialer er ≥95%.
Vejafmærkning og hjælpevedligeholdelsesudstyr
Markeringsfjernelse og tegneudstyr
Maskiner til fjernelse af hydrauliske markeringer: Den hydrauliske motor driver fræsetromlen eller wirehjulet (rotationshastighed 2500r/min), og fjernelseskraften styres ved at justere det hydrauliske tryk (5-15MPa), som effektivt kan fjerne hot-melt-markeringer eller kold maling-markeringer. Den hydrauliske begrænsningsanordning sikrer, at fjernelsesdybden er ≤2 mm, hvilket undgår skader på vejbasen;
Hydrauliske markeringsmaskiner: Det hydrauliske system styrer trykket af coatingpumpen (0,3-0,8MPa) og højden af ​​markeringsskovlen, kombineret med den hydrauliske styrekontrol af styrehjulet, for at realisere præcis tegning af lige og buede markeringer (fejl ≤5 mm), tilpasset forskellige scenarier såsom motorveje og parkeringspladser.
Vejskæremaskiner
Det hydrauliske system driver skærebladet til at rotere ved høj hastighed (3000-5000r/min), mens det kontrollerer skæredybden (0-300 mm) og kørehastigheden (0-5m/min). For eksempel:
Ved vedligeholdelse af cementveje finjusteres skæredybden hydraulisk for præcist at skære ekspansionsfuger (bredde 3-5 mm), hvilket forhindrer vejrevner på grund af temperaturændringer;
Den hydrauliske bufferanordning reducerer vibrationer under skæring, sikrer flade snit og forlænger vejens levetid.
Kernefordele ved hydrauliske systemer
Præcis styring: Trinløs justering af parametre (tryk, hastighed, forskydning) opnås gennem hydrauliske ventilgrupper. For eksempel kan kontrolnøjagtigheden af ​​tætningsmassestrømmen i revneforseglere nå ±2%, hvilket sikrer reparationskvalitet;
Tilpasningsevne til komplekse arbejdsforhold: Hydrauliske komponenter har stærk tætningsevne (IP67-beskyttelsesniveau) og kan arbejde stabilt i barske udendørs miljøer såsom -20 ℃ til 60 ℃, støvede og fugtige forhold, tilpasser sig de udendørs barske forhold for vejvedligeholdelse;
Høj effektivitet og energibesparelse: Variable hydrauliske pumper (såsom belastningsfølsomme pumper) er vedtaget, som automatisk kan justere flowet i henhold til driftsbelastningen, hvilket sparer 15% -30% energi sammenlignet med traditionel mekanisk transmission.
Resumé
Gennem omfattende optimering af kraft, præcision og tilpasningsevne dækker hydrauliske systemer og udstyr hele kæden af vejvedligeholdelse fra "rengøring-eftersyn-reparation-forstærkning". De forbedrer ikke kun driftseffektiviteten af ​​enkelt udstyr (f.eks. kan fræsemaskiner opnå et dagligt driftsområde på over 500㎡), men fremmer også udviklingen af ​​vedligeholdelsesprocesser hen imod forfining og intelligens, hvilket giver nøgle teknisk support til at forlænge vejens levetid og sikre trafiksikkerhed.